燃?xì)鉄崴鞯膸醉?xiàng)關(guān)鍵技術(shù)探討

　　燃?xì)鉄崴鞣N類繁多，外形適中，易于安裝，使用方便，價格適宜，貼合大眾消費(fèi)；即時工作，產(chǎn)熱水快，溫度調(diào)節(jié)快捷；可利用燃?xì)赓Y源豐富，如液化石油氣、天然氣等化石及生物燃料，工作能效高達(dá)80%以上。在當(dāng)今市場，消費(fèi)者對熱水器產(chǎn)品舒適性、安全性、能效性的綜合要求日趨明顯，直排、煙道、強(qiáng)排、平衡、恒溫，再到最新型的冷凝式熱水器的產(chǎn)品類型更新歷程，反映了燃?xì)鉄崴餍袠I(yè)先進(jìn)技術(shù)對熱水器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、功能、性能的全面提升。

　　燃燒技術(shù)

　　燃?xì)鉄崴骼昧藲怏w燃料的化學(xué)能，將之轉(zhuǎn)化為熱能，再對水進(jìn)行加熱。這個過程中，燃燒技術(shù)起著關(guān)鍵的作用，一方面燃燒工作狀況的好壞決定了燃燒效率的高低，燃燒不充分，則影響到燃料化學(xué)能的完全釋放，使之效率降低；另一方面，燃燒工作狀況的好壞影響到環(huán)境污染的程度，燃燒不充分、燃料能量不能完全釋放的同時，會生成大量對環(huán)境有害的氣體，有損人體健康，并形成環(huán)境污染。

　　燃燒技術(shù)的好壞，主要在體現(xiàn)在整機(jī)的燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上。不同的燃燒系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上有不同的側(cè)重點(diǎn)，但大同小異，不能忽略的是燃?xì)庠谌紵骰鹋派系木鶆蚍峙浜秃侠韲娚鋯栴}、燃?xì)馀c空氣的混合比例問題、點(diǎn)火傳火的可靠性問題等。

　　燃?xì)饨?jīng)氣閥調(diào)節(jié)并形成一定的流量后，以一定的流速從火排噴出，因此火排結(jié)構(gòu)是否合理、加工工藝是否精密，能影響到燃燒火焰的清晰度、火焰的對稱和整體感、燃燒效率的高低、熱交換的效率等后續(xù)技術(shù)問題。火排結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為火排形狀、外形尺寸，火排結(jié)構(gòu)決定了正常燃燒后的火焰具體形狀，如果出口設(shè)計較窄，燃?xì)饬魉倏?，火焰高度較高；出口設(shè)計寬，火焰高度較低。長火排易于設(shè)計安裝，但是燃?xì)饩鶆蚍峙溆幸欢ɡщy，短火排燃?xì)夥峙漭^為均勻，燃燒情況可靠，但是點(diǎn)火、傳火存在一定隱患。加工工藝的精密性則決定了火排的工作壽命和火焰整體外觀的質(zhì)感，給人直觀印象。

　　燃燒系統(tǒng)決定火排的大致結(jié)構(gòu)和安裝尺寸，但燃燒的關(guān)鍵技術(shù)在于如何讓燃?xì)獬浞?、有效地燃燒，這就牽涉到燃?xì)馀c空氣的混合比例分配問題。一定量的燃?xì)馔耆紵柘牡目諝猓Q為理論空氣需要量，而實(shí)際供給空氣量一般大于理論空氣需要量，二者比值稱為過?？諝庀禂?shù)α（α＞1），α過大，則影響換熱效率，α過小，則影響燃燒效率。燃?xì)饬髁枯^小，則所需空氣量較少，反之則相反。對于半密閉式燃燒系統(tǒng)而言，其空氣供給充分，因此燃燒效率較好，煙氣情況趨好，強(qiáng)抽風(fēng)式燃?xì)鉄崴饕话氵x擇此類系統(tǒng)；密閉式燃燒系統(tǒng)所需空氣完全由驅(qū)動風(fēng)機(jī)提供，因此燃?xì)馀c空氣的混合比例分配問題較為突出，需要合理協(xié)調(diào)燃?xì)饬髁亢凸╋L(fēng)量，使供風(fēng)量隨燃?xì)饬髁孔兓尸F(xiàn)一定規(guī)律的匹配關(guān)系，燃燒、煙氣等情況正常，強(qiáng)排、平衡式燃?xì)鉄崴饕话銥榇讼到y(tǒng)。在強(qiáng)排式燃?xì)鉄崴髦?，由于風(fēng)機(jī)供風(fēng)需要合理分散，使得火排各處的空氣供給均勻、穩(wěn)定，因此在火排的下方，采用開孔數(shù)量和密度依據(jù)風(fēng)力大小呈反向變化的控風(fēng)板，能夠有效達(dá)到目的。

　　燃燒系統(tǒng)還受到其他因素的影響，如氣源種類、燃?xì)忾y噴嘴口徑、噴嘴引射角等問題影響到燃?xì)獾墓ぷ鳡顩r和燃燒效率，風(fēng)機(jī)供風(fēng)量與燃?xì)忾y開度、燃?xì)饬髁康暮侠砀S關(guān)系，燃燒系統(tǒng)的抗外界干擾能力等。

　　燃燒技術(shù)從能效的角度出發(fā)，注重的是改善燃燒工作狀況，更好地利用能源和提高效率。

　　換熱技術(shù)

　　燃?xì)鉄崴骼萌細(xì)鉄崮埽菫榱诉_(dá)到使冷水加熱以供使用的目的，因此換熱技術(shù)在熱交換過程中尤為關(guān)鍵。換熱的效率高低，主要取決于熱交換器材質(zhì)和及其內(nèi)部構(gòu)造、水管結(jié)構(gòu)位置及環(huán)繞方式，熱交換器決定熱傳遞效果，水管結(jié)構(gòu)與環(huán)繞方式?jīng)Q定換熱效率的高低程度。

　　熱交換器材料一般用鋁、銅等金屬材料，但燃?xì)鉄崴鳠峤粨Q器一般選擇銅材，因?yàn)殂~的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高，同種條件下熱傳導(dǎo)效率較好。但由于燃?xì)鉄崴魇抢妹骰鸺訜?，因此熱交換器直接暴露在火焰的高溫?zé)局拢m然銅的化學(xué)性能較為穩(wěn)定，但在高溫狀態(tài)下同樣容易發(fā)生反應(yīng)，其所形成的氧化物會影響換熱效果。因此在工藝上，部分廠家選擇將熱交換器鍍上一層更為活潑的金屬物，其形成的氧化物保護(hù)膜，能夠保護(hù)銅材質(zhì)不受氧化，同時達(dá)到保持高換熱性能的目的。進(jìn)水管同樣采用銅材，質(zhì)地柔軟，吸熱效率高，便于加工。進(jìn)水管在進(jìn)入熱交換器前環(huán)繞在其表面幾圈，充分吸收熱交換器外部的散熱。

　　熱交換器一般位于燃燒器上方，處于火焰直接加熱的位置。出于節(jié)約材料考慮，也考慮到避免過多熱量通過熱交換器外壁散失，熱交換器壁可加工成內(nèi)部為熱傳導(dǎo)系數(shù)較低、耐熱的其他材質(zhì)、外面覆蓋上一層銅材的結(jié)構(gòu)，這樣能夠達(dá)到既換熱又阻止熱量流失的工藝目的。熱交換器的換熱片部分采用翅片疊合結(jié)構(gòu)，翅片也是銅材，數(shù)量多，厚度小，受熱面積大；同時加熱水管環(huán)繞幾組，貫穿在其中，增大了換熱面積和換熱容量。換熱翅片受熱位置為火焰外焰，熱量較為集中，加熱均勻，換熱效率高。

　　經(jīng)過一次換熱后，燃燒釋放的熱量大部分被熱交換器吸收并轉(zhuǎn)移到冷水中去，目前，按照國家二級能效要求，燃?xì)鉄崴鞯膿Q熱效率最低標(biāo)準(zhǔn)在88%以上。

　　換熱技術(shù)的應(yīng)用充分實(shí)現(xiàn)了熱量的較大限度轉(zhuǎn)換，同樣體現(xiàn)了注重能效的技術(shù)出發(fā)點(diǎn)。

　　恒溫技術(shù)

　　恒溫技術(shù)滿足了人們對燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品使用實(shí)用性、舒適性的綜合要求。

　　在非恒溫的燃?xì)鉄崴鳈C(jī)型中，由于氣閥、水閥缺少精密控制，熱負(fù)荷也是固定設(shè)置的，因此在外界變化條件干擾下，如水壓、水流量、燃?xì)鈮毫Φ鹊淖兓?，容易出現(xiàn)燃燒情況不穩(wěn)定、水溫忽冷忽熱等令用戶感覺不適的情況，也不能精確地確定一個所需要的具體熱水溫度。恒溫技術(shù)的運(yùn)用，則有效地解決了上述問題。

　　恒溫技術(shù)是用控制的手法，實(shí)時監(jiān)控一切和溫度相關(guān)的參數(shù)、變量，如進(jìn)水溫度、出水溫度、燃?xì)忾y開度、水流量大小等，通過單片機(jī)運(yùn)算和程序控制，即時調(diào)整燃?xì)忾y的開度，或者切換燃燒方式，進(jìn)而達(dá)到在較短時間內(nèi)維持設(shè)定溫度并使之恒定的目的。

　　恒溫燃?xì)鉄崴餍枰粋€功能強(qiáng)大的指揮中心，這就是恒溫控制器。恒溫控制器通過硬件電路設(shè)計，將所有與燃燒、恒溫相關(guān)的信息用電信號有機(jī)聯(lián)結(jié)起來。與燃燒有關(guān)的有火焰信號、開關(guān)閥的開與關(guān)、氣閥的開與關(guān)、驅(qū)動風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等，與恒溫相關(guān)的有進(jìn)水溫度、出水溫度、水流傳感信號、燃?xì)忾y的開度調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的跟隨變化等，所有這些制約因素在控制器的全盤計劃和安排下，協(xié)調(diào)地工作：水流傳感器將水流信號輸送給單片機(jī)，進(jìn)、出水傳感器也將水溫信號輸送給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)設(shè)置的溫度，與進(jìn)水溫度、實(shí)際出水溫度比較計算，決定燃?xì)忾y的開度大小的增減，在穩(wěn)定的情況下趨于恒溫；當(dāng)外界條件變化時，控制器單片機(jī)通過類似的方式進(jìn)行快速響應(yīng)，并做出預(yù)判和細(xì)調(diào)，改變氣閥開度和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，對應(yīng)改變?nèi)紵闆r及加熱強(qiáng)度，達(dá)到出水溫度恒定的目的。

　　熱水器工作中的恒溫情況并不是如上述情況穩(wěn)定和規(guī)范，變化的外部工作條件才能真正考驗(yàn)恒溫技術(shù)的優(yōu)越及成熟與否。恒溫技術(shù)中最大難點(diǎn)是對溫度超調(diào)的小范圍快速調(diào)整、對燃燒方式切換時的周密銜接。外界改變溫度設(shè)置，或者水流量發(fā)生較大變化，都會引起控制系統(tǒng)做出最快的調(diào)整，但是燃燒換熱對于溫度的變化具有一定的滯后性，因此容易引起較大幅度的溫度超調(diào)；此外，在高端恒溫?zé)崴鞯娜紵到y(tǒng)中，分段燃燒技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，在燃燒段數(shù)切換的過程中，也存在燃燒狀況的較大改變、溫度較大幅度超調(diào)等性能隱患。

　　對于上述兩種不利的變化情況，恒溫技術(shù)上，一般采用設(shè)計周密的控制軟件予以解決，同時也需要大量的試驗(yàn)工作來驗(yàn)證。改變溫度設(shè)置、水流大幅度波動、分段燃燒變化所導(dǎo)致的熱負(fù)荷變化和溫度超調(diào)，通過控制軟件的修飾、完善，是能夠控制在一定的變化范圍內(nèi)的。

　　恒溫技術(shù)中不應(yīng)忽略的技術(shù)方面在于，控制器系統(tǒng)在合理調(diào)節(jié)恒溫的同時，需兼顧燃燒情況。任何為達(dá)到恒溫的指令，均意味著熱水器工作熱負(fù)荷的變化，也伴隨著燃?xì)忾y開度的調(diào)節(jié)，為了保證高質(zhì)量的燃燒工況，應(yīng)使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以一個合理的取值跟隨變化，才能滿足熱負(fù)荷、燃燒工況的要求。所以，恒溫技術(shù)綜合了燃燒技術(shù)，是燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)中最富技術(shù)含量的關(guān)鍵技術(shù)之一。

　　故障處理技術(shù)

　　燃?xì)鉄崴魇褂玫氖菤怏w燃料，其生成物一般含有污染物，如不完全燃燒生成的一氧化碳，對人體有毒，其他酸性氣體，容易污染大氣；氣體燃料還容易引發(fā)爆炸，具有一定的危險性；加熱水溫過高，容易燙傷用戶等。因此，保證燃?xì)鉄崴髡５倪\(yùn)行狀態(tài)，是一項(xiàng)重要的技術(shù)指標(biāo)。

　　故障處理技術(shù)考量了燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品安全性、可靠性、實(shí)用性等方面，主要是通過控制器來完成對燃?xì)鉄崴鞴ぷ鳡顟B(tài)的實(shí)時監(jiān)控，在熱水器異常時停止工作，并進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)，這樣能夠降低產(chǎn)品使用事故的發(fā)生概率。

　　燃?xì)鉄崴鞯墓ぷ鹘橘|(zhì)是火焰，因此對火焰的實(shí)時監(jiān)控是必須的，燃?xì)鉄崴饕话阍O(shè)計有一個火焰感應(yīng)針，該部件的作用是在火焰的高溫作用下，產(chǎn)生一個反向的電壓作用，這個電壓信號反饋給控制器，后者再做出即時反應(yīng)，識別出正常的工作狀態(tài)，工作期間火焰消失，電壓信號不再存在，控制器馬上轉(zhuǎn)入故障鎖定狀態(tài)，保障安全。

　　燃?xì)鉄崴髟诠ぷ髌陂g，會因?yàn)樗髁康拇蠓葴p少、燃?xì)鈮毫Φ拇蠓仍黾?、閥體故障等原因，以及溫度控制技術(shù)上的不足，導(dǎo)致瞬時高溫現(xiàn)象，水溫能飆升至80℃或者更高，用戶容易被燙傷，這是極為危險的。因此，燃?xì)鉄崴饕话阍谒饭艿乐邪惭b超溫保護(hù)裝置，當(dāng)溫度達(dá)到一個極限高溫，超溫保護(hù)裝置能給控制器一個控制信號，使之做出故障處理響應(yīng)，進(jìn)入故障鎖定狀態(tài)。

　　零部件異常監(jiān)控是保證重要零部件在正常的狀態(tài)下工作，如果在工作期零部件發(fā)生故障，但熱水器控制器不能辨別異常，這也是十分危險的。因此燃?xì)鉄崴鞯年P(guān)鍵部件，如燃?xì)忾_關(guān)閥、進(jìn)出水溫度傳感器、超溫保護(hù)裝置、風(fēng)機(jī)、燃?xì)夥侄伍y等，均有對應(yīng)的故障處理方式，確保這些部件在一個正常的工作狀態(tài)下運(yùn)行。

　　風(fēng)壓開關(guān)故障是燃?xì)鉄崴鞯囊环N常見工作故障。當(dāng)外界風(fēng)壓過大，會形成對燃燒器內(nèi)燃燒情況的干擾，使之出現(xiàn)黃焰、黑煙、熄火、爆燃等異常情況，為保證合理的工作風(fēng)壓，在風(fēng)壓干擾達(dá)到一定程度時，風(fēng)壓開關(guān)觸發(fā)動作，給控制器發(fā)出一個故障信號，控制器進(jìn)行故障鎖定處理，使熱水器結(jié)束非正常的工作狀態(tài)。

　　冷凝技術(shù)

　　冷凝技術(shù)是在新能源時代，因“節(jié)能、環(huán)保”的產(chǎn)品要求而發(fā)展起來的一種最新型燃?xì)鉄崴骷夹g(shù)。冷凝式熱水器能最大限度地吸收燃?xì)馊紵裏崮埽哂懈吣苄院凸?jié)能效果，是目前唯一能達(dá)到國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品，冷凝式熱水器也能吸收、處理煙氣中的有毒氣體，降低排放指標(biāo)，達(dá)到環(huán)保的目的。

　　冷凝式熱水器利用了“二次換熱”的原理。結(jié)構(gòu)上與普通熱水器最大的不同是在熱交換器之外增加一個冷凝器，冷水先流經(jīng)冷凝器，吸收經(jīng)一次換熱后煙氣中的顯熱，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，煙氣中部分水蒸氣凝結(jié)成水，其釋放的潛熱也被冷水吸收，達(dá)到了對煙氣降溫、吸熱的處理目的。同時，冷凝水充分吸收煙氣中C、N、S等元素的酸性氧化物，其所形成的冷凝液經(jīng)由冷凝管收集另作處理，因而大大降低了排出煙氣中的污染物含量，使得處理后的煙氣低溫、低毒，基本上對環(huán)境無污染。

　　冷凝器是冷凝式熱水器上的一個關(guān)鍵技術(shù)問題，具有較高的技術(shù)創(chuàng)新價值。冷凝式燃?xì)鉄崴鞯睦淠髟O(shè)計外觀形式多樣，其在熱水器內(nèi)部的位置也因?qū)嶋H需要而定。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)形式類似于熱交換器，目的是讓流動的冷水吸收煙氣中的熱量，并生成冷凝水，因此冷水管一般貫穿在換熱片之中，易于冷凝水形成和流動。工作期間，依據(jù)具體設(shè)計要求，煙氣流向與冷凝水灑落方向可相同，也可相反。生成的冷凝水通過一定通道匯集、回收，能淡化冷凝器下部酸性環(huán)境并降低冷凝器溫度。

　　在冷凝技術(shù)中，如何降低冷凝器的設(shè)計和生產(chǎn)成本，并達(dá)到比較滿意的冷凝效果，以及冷凝水的收集處理方案，都是值得人們深入研究的地方。

　　冷凝技術(shù)的應(yīng)用，使燃?xì)鉄崴鲗?shí)際節(jié)氣率可達(dá)12.8%，同種耗氣條件下的熱水產(chǎn)率提高達(dá)14.6%，總體節(jié)能效果為15%～20%，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

　　環(huán)境適應(yīng)技術(shù)

　　燃?xì)鉄崴髟谑袌錾鲜褂脧V泛，其地域、氣候條件不一，地理、季節(jié)、氣候、安裝位置等導(dǎo)致的溫度、氣源、氣壓、水壓、外界風(fēng)等因素，以及個人使用習(xí)慣等變換條件，都會對產(chǎn)品構(gòu)成一定的不良質(zhì)量因素。因此燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品需針對不同的外界環(huán)境條件，具備較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)能力。

　　氣源因素。燃?xì)夥N類較多，如液化石油氣、天然氣等各有不同分類，每一類氣體的物理化學(xué)成分都有區(qū)別，其物理參數(shù)也不一致，如燃?xì)鉄嶂导叭A白數(shù)等，因此針對不同的氣源條件應(yīng)配置不同的機(jī)型，使得負(fù)荷、煙氣或其他性能指標(biāo)符合設(shè)計和使用要求。同時氣源氣壓的變化也能夠?qū)е氯紵r不正常，影響熱水器正常工作。因此在設(shè)計熱水器的時候，應(yīng)該把氣源氣壓的變化因素考慮進(jìn)去，讓產(chǎn)品具備較強(qiáng)的氣源壓力適應(yīng)能力。

　　地理、季節(jié)、氣候因素。地理位置或天候條件的不同，使各地的氣候、溫度、水壓等不盡相同，如進(jìn)水溫度過高，會導(dǎo)致用戶在夏天因?yàn)樽畹蜏厣^高而無法使用；環(huán)境溫度過低，在低于冰點(diǎn)的情況下，會導(dǎo)致熱水器水箱凍壞。針對此類情況，熱水器應(yīng)采取改變熱負(fù)荷設(shè)計的辦法，或者運(yùn)用熱水器電加熱、防凍管路等防凍技術(shù)來達(dá)到目的。

　　安裝位置因素，主要是具體的用戶安裝條件所決定。如樓層過高，會因?yàn)樗畨哼^低而無法使用，因此應(yīng)調(diào)整用戶供水條件。而對于強(qiáng)排機(jī)型，由于排煙管朝向戶外，容易受到外界風(fēng)力的干擾影響，外界風(fēng)通過排煙管倒灌進(jìn)燃燒系統(tǒng)，影響燃燒工況，甚至出現(xiàn)熄火、爆燃等嚴(yán)重后果。此類情況，可以利用風(fēng)壓開關(guān)的保護(hù)作用，或者增加一定的防倒風(fēng)設(shè)施等技術(shù)手段來予以消除。

　　(責(zé)編 邱麥平)